一、無塵車間與靜電
1、無塵車間
半導體、平面液晶顯示器、光電子和生物醫藥都需要潔凈的生產車間，通常無塵車間是指空間空氣懸浮粒子濃渡被控制在規定界限內的房間或限定空間，這塵埃粒子的粒徑越小和被限定的粒數越小，潔凈度便越高。
2、無塵車間的靜電
由于無塵車間的潔凈度要求（常規）
①大量的高絕緣介質裝飾材料、地面、墻、門、頂棚、隔斷、工作臺、椅子等等，這些 材料摩擦容易起電帶電，不易泄漏釋放。
地面500V~1000V，擴散間塑料地面500V~1500V，瓷磚地面也有500V~1500V，塑料墻紙700V，塑料頂棚OV~1000V，金屬活動皮芏椅面500V~3000V。
②人穿潔凈工作服、鞋、步行或工作時，與不同物質設備器材摩擦要產生靜電，人、衣服、鞋都會帶電。
人穿尼龍衣、塑料膠底鞋緩慢地在清潔的地板上走動，人身上帶7000V~8000V靜電壓。在乙烯基地板上行走可帶1200V(10%~20%RH)、250V(65%~90%RH)靜電壓，在地毯上行走可帶35000V(10%~20%RH)、1500V(65%~90%RH)，晶片裝配線工人穿的工作服可達10KV。
③空調氣流經過初效過濾器、中效過濾器等過濾器，無塵出口氣流是帶靜電的。鋁板送風口、回風口約為500~1000V。
④大量的絕緣器材、裝備和工具，也是重要的靜電電荷源。晶片裝配生產線：晶片裝料盒35KV，有機玻璃蓋8KV，石英制品1.5KV，晶片托盤6KV，丙烯酸脂蓋20KV，臺桌面10KV，塑料存貯柜30KV，玻璃纖維晶體載料盒滑過聚丙烯桌面帶10KV。
總之：無塵車間的潔凈度要求越高，靜電帶電便越嚴重。
二、無塵車間靜電的危害
1、靜電庫侖力
在靜電庫侖力的作用下，吸附的粉塵、污物造成元器件增大泄漏或形成短路，使性能受損，成品率和可靠性大大下降。如粉塵粒徑>100μm，鋁線寬度約100μm，氧化膜厚度在50μm時，易使產品報廢?，F在線徑更細，氧化膜很薄，粒徑很小的塵粒子就會損害元器件，這種情形多發生在腐蝕清洗、光刻、點焊和封裝等工藝過程中。
2、靜電放電
(1)元器件的絕緣氧化膜被擊穿，引線被燒斷或線間熔斷。若人體帶上10KV(100PF)的靜電荷，觸摸器件腳時發生ESD，其向大地瞬間形成脈沖放電電流峰值可達20A(10~100s)，不要說高密度，細線徑，薄SiO2膜的Lsi、Vlsi，就是一般IC、MOS都會遭受損壞。
一般說器件絕緣柵SiO2薄膜的耐壓場強是E=(5-10)×106V/cm，如果器件SiO2膜厚度取1000，其器件輸入腳施加50V-100V以上的靜電壓就將會被擊穿，而人體帶靜電超過50V、100V是極平常的。
(2)造成噪聲、發射電磁波干擾!
ESD引起EMI其電磁波的前后峰較尖，信號強，相當于電路中幾伏的能量，頻率跨越幾MH2甚幾百MH2的強大噪聲，可能引起元器件損壞，設備和傳感器不正常工作，甚至引起設備死機。
ESD引起的EMI還會引發錯誤信號的輸入，或發生鎖存現象。如無塵室中，將晶圓片的EMIF箱放在鋼的手推車上，晶圓片的ESD會通過電感傳給手推車，車輪是絕緣的，則EMI的擴散會引起晶圓片處理機死機。
(3)電擊人體
人體的ESD或對人體的ESD當超過5mA以上時，人都會有各種傷害感覺，造成工作人員的情緒不安，操作錯誤。
無塵車間的半導體，平面顯示器，光電子等無塵車間，盡管做了很多工作，但無塵車間的靜電問題仍然影響著產品產量，影響著制造成本和效益，影響產品的質量和可靠性。日本80年代曾對報廢的電子產品進行分析，由ESD引起的損失占1/3。我國半導體、平面液晶顯示、光電子等都起步較晚，但靜電危害也時有發生，成品率較低。而銀行、證券公司、機要數據庫、監控中心，電力調度室等等，若出現ESD就很容易引起干擾，數據遺失，情形就更嚴重了。
三、無塵車間靜電控制
1、靜電控制的基本原則
(1) 確定靜電控制級別
(2)盡量減少靜電荷的產生
(3) 泄放和中和的辦法加速靜電荷消散，防止靜電積累
(4)保護產品不受ESD的損壞
2、確定靜電控制的級別
(1)元器件、組件和設備靜電敏感度分級
1級：易遭受0-1999V靜電電壓損壞的
2級：易遭受2000-3999V靜電電壓損壞的
3級：易遭受4000-5999V靜電電壓損壞的
(2)靜電防護工作區的分級
A：允許對地靜電電位不超過±100V
B：允許對地靜電電位不超過±1000V
實際工程中是分靜電電位不超過100V、500V、1000V等對應元器件、組件和設備靜電敏感電壓的3級。
3、盡量減小靜電荷的產生
在無塵工作環境中，恰當的措施有：
(1)盡量采用性質相似器材，減少在接觸摩擦分離過程中產生靜電電荷;
(2)盡量采用導靜電型或靜電耗散型材料的器材，減少接觸摩擦分離過程產生積累靜電荷;
(3)盡量采用減少接觸摩擦分離而產生靜電荷的生產流程。